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release time:2017-09-03
【一個總目標】
保質(zhì)并保量(數(shù)量),按期并合規(guī)(法規(guī)),永遠向零缺點靠近。
【兩個重點】
1、首件一定要做到,點檢到位問題少。
2、過程異常要重視,排除問題再制造。
【三不政策】
1、不接受不良品
2、不制造不良品
3、不放過不良品
【四大作法】
1、參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,了解本身崗位的要領(lǐng)
2、參照規(guī)范、標準
3、未做先檢查(首件檢查)
4、做完再確認
【五大觀念】
1、滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣
2、品質(zhì)不是檢驗出來的,而是設(shè)計、制造、習(xí)慣保障出來的
3、主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查
4、一次就做好,任何的修理和返工都會影響品質(zhì)
5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人
【六不放過】
原因找不到---不放過
責(zé)任分不清---不放過
糾正措施不落實---不放過
糾正措施不驗證---不放過
有效措施不納入---不放過
【七種浪費】
等待、搬運、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費
【解決問題八步驟】
明確問題
分解問題
設(shè)定目標
把握真因
制定對策
貫徹實施對策
評價結(jié)果和過程
鞏固成果
【品質(zhì)異常處理九大步驟】
1、發(fā)掘問題 、選定項目-質(zhì)量-SPC
2、追查原因
3、分析數(shù)據(jù)
4、提出方案
5、選擇對象
6、草擬行動
7、成果比較
9、標準化
【5W2H法】
What---什么問題?(主要問題)
Why---為什么要這樣做(目標) 明確目標,消除不必要的步驟
Where---在哪里/完成到什么地方了(地點)
When---什么時間是最佳的,何時開始/結(jié)束(時間) 選擇 順序
Who----誰去執(zhí)行,誰負責(zé)(人)
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 將工作簡化
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
【4M1E】
Man—人
Machine—機器
Material—物料
Method—方法
Environment—環(huán)境
【VIA手法】
價值分析( Value Analyss)手法
價值工程( Value Engineering)手法
工業(yè)工程( Industrial Engineering )手法
品質(zhì)管制( Quality Control)手法
【品管圈活動】
同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運用VIQ手法,轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實施.。
【QC七大手法口訣】
查檢收數(shù)據(jù)
管制防變異
直方顯分布
柏拉抓重點
散布找相關(guān)
層別找差異
特性找要因
【8D手法】
組織小組
問題描述
緊急處理
橫向展開
不良圍堵
現(xiàn)狀分析
初步原因及臨時對策
根本原因及永久對策
效果確診,橫向展開
防呆措施實施
標準化,文件化,固化
【三現(xiàn)五原則】
三現(xiàn):
現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀
五原則:
A搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(對零部件確認結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)
B查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗,5個WHY的分析)
C適當(dāng)對應(yīng)策略(對策內(nèi)容、效果預(yù)測)
D確認效果(確認對策的實績效果)
E對源頭的反饋(要落實到體系、組織標準化的內(nèi)容
【5S管理推行口訣】
整理: 需與非需、一留一清
整頓: 科學(xué)布局、取用快捷
清掃: 美化環(huán)境、拿來即用
清潔: 形成制度、貫徹到底
修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣
【控制圖判異簡單記憶口訣】
一點出界,九點同側(cè);
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C內(nèi),8點C外。
【數(shù)值修約規(guī)則口訣】
逢4舍去6必進,
遇5按照5后清,
5后有數(shù)進上去,
5后是零要看清:
5前是奇進上去,
5前是偶不要進。
計算當(dāng)中不修約,
修約要在計算盡。
【ISO9001體系條文口訣】
4.1 建體系控外包;
4.2 文件記錄來確保。
5.1 作承諾重顧客;(5.2)
5.3 方針目標大策劃;(5.4)
5.5.1 明職責(zé)雙溝通;
5.5.2 管代職權(quán)插中間;
5.6.1 做管評定三性;
5.6.2 輸入輸出三改進。(5.6.3)
6.1 配資源定能力;(6.2)
維尤納特精細化工
Weunite Fine Chemical